Investiţie de 5 milioane de euro la compania Cupru Min Abrud pentru repornirea unei linii de măcinare a minereului

Investiţie de 5 milioane de euro la compania Cupru Min Abrud pentru repornirea unei linii de măcinare a minereului

Linie de măcinare din uzina Cupru Min din Dealul Piciorului

Exploatarea minieră Cupru Min Abrud va demara în scurt timp o investiţie în valoare de 5 milioane de euro care are ca scop repunerea în funcţiune a liniei 1 de măcinare minereu.

Ştiri pe aceeaşi temă

Investiţia se află în faza de obţinere a acordului de mediu de la APM Alba. În documentaţia depusă se susţine că societatea de stat doreşte să repare şi să repună în funcţiune linia 1 de măcinare prin înlocuirea anumitor repere şi subansamble existente care sunt deteriorate precum şi repararea unor ansamble, astfel:
- reparare sistem alimentare minereu - cuve alimentatoare, înlocuire alimentatoare,
transportor cu bandă şi jgheab alimentare moară semiautogenă.
- reparare sistem antrenare moară semiautogenă şi moară cu bile
- înlocuire echipamente electrice
- reparaţii lagăre moara semiautogenă şi moară cu bile
- reblindare moară semiautogenă şi moară cu bile

Capacitatea proiectată de prelucrare în cadrul Uzinei de Preparare este de 2.250.000 tone minereu/an, respectiv .7500 tone/zi.
 
”Reparaţiile pentru punerea în funcţiune a liniei 1 de măcinare sunt necesare pentru asigurarea funcţionării fără întreruperi a Uzinei de Preparare. Prin punerea în funcţiune a acestei linii se asigură o rezervă în cazul reparaţiilor efectuate la celelalte linii de măcinare funcţionale”, se mai susţine în documentaţie. La uzina Cupru Min din Dealul Piciorului, comuna Lupşa, funcţionează în prezent 2 linii de măcinare a minereului.

Valoarea totală a investiţiei se ridică la cca. 4.915.000 euro, respectiv 23.788.600 lei. Perioada de implementare a proiectului tehnic este de 10 luni. Linia 1 măcinare se găseşte în interiorul clădirii uzinei de preparare şi a fost pusă în funcţiune în anul 1985. În timp a fost scoasă din funcţiune datorită uzurii, compania neavând resursele financiare pentru a demara repararea şi repornirea acesteia.
 
”Uzina de preparare prelucrează minereul cuprifer sărac provenit din cariera Roşia Poieni şi obţine concentrate cuprifere cu conţinutul peste 16,5 % cupru. Există în funcţiune 2 linii de măcinare-flotare (liniile 3 şi 4), fiecare linie având capacitatea anuală de prelucrare 2.250.000 t. În prezent se doreşte punerea în funcţiune şi a liniei 1 de măcinare ca o alternativă de funcţionare în cazul în care una dintre celelalte două linii nu este funcţională, deci se va funcţiona cu maxim 2 linii simultan, aşa cum este şi în prezent”, se afirmă în documentaţie.

Din punct de vedere tehnic, principalele faze tehnologice ale procesului de preparare actual sunt următoarele:
- sfărâmarea minereului extras din carieră de la dimensiunea 0 + 1.200 mm, la 0 + 300 mm în
concasorul giratoriu;
- transportul minereului sfărâmat la depozitul uzinei de preparare prin intermediul unui releu de
benzi magistrale subterane cu lungimea totală de 2.440 m, prevăzut la capătul de descărcare cu o instalaţie de descărcare tip ”Stoker";

- măcinarea umedă a minereului în două trepte (moară semi autogenă Ф 8.500 x 3.800 mm şi
moară cu bile Ф 5.200 x 8.000 mm) şi clasarea acestuia în baterii de hidrocicloane Ф 500 mm la
fineţea de 75 - 80% clasă - 0,074 mm;
- flotaţia selectivă a minereului cuprifer în două linii de preparare modernizate, echipate celule
flotaţie de 17 m 3 (24 buc./linie), urmată de două reflotări ale concentratului primar (sau de 3 ori,
după necesităţi).Reactivii de flotatie dozaţi sunt: var, reactivi colectori - xantaţi+ditiofosfati, reactivi spumanţi.

- îngroşarea concentratului în îngroşătoare mecanice cu acţionare periferică de Ф 25 m până la
densităţi de 1.900 + 2.300 g/l;
- desecarea concentratului îngroşat se face prin filtrare cu un filtru presă cu o suprafaţă de filtrare
de 25,2 m2.
- depozitarea concentratului filtrat se face pe o platformă deschisă, în vederea expedierii la
beneficiari;
- îngroşarea sterilului se realizează în îngroşătoare cu diametrul Ф 80 m la o diluţie de 2,25
lichid/solid cu recircularea apei în fluxul tehnologic al uzinei de preparare;

- transportul hidraulic gravitaţional al sterilului îngroşat prin conducte de oţel Ф 600 mm şi
PEHD Ф 600 mm şi Ф 400 mm în lungime totală de 7,66 km la iazul de decantare Valea Şesei;
- decantarea şi depozitarea sterilului în iazul de decantare Valea Şesei sau în caz de avarie în
iazul de decantare Valea Ştefancei 2.


Dacă apreciezi acest articol, te așteptăm să intri în comunitatea de cititori de pe pagina noastră de Facebook, printr-un Like mai jos:


citeste totul despre:
Modifică Setările