Ce strategii au găsit Mechel, OMV sau Carpatcement pentru a scădea consumul de energie. Cei trei au dus la scăderea cu 30% a consumului în Dâmboviţa

Ce strategii au găsit Mechel, OMV sau Carpatcement pentru a scădea consumul de energie. Cei trei au dus la scăderea cu 30% a consumului în Dâmboviţa

Consumul de energie electrică din judeţul Dâmboviţa a scăzut în ultimii patru ani cu 30%. Cifrele prezentate de Societatea de Distribuţie a Energiei Electrice (SDEE) Târgovişte nu sunt dintre cele mai optimiste pentru că marii consumatori au implementat, la nivelul unităţilor, strategii de a reduce considerabil consumul de energie, dar şi costurile.

 
În momentul de faţă, Societatea de Distribuţie a Energiei Electrice (SDEE) Târgovişte înregistrează o scădere a consumului de energie cu 30% faţă de anul 2011, iar principalii "vinovaţi" sunt Mechel Târgovişte, Carpatcement Fieni sau OMV Petrom. 
 
„Consumul s-a redus drastic în zona marilor consumatori. Sunt firme în judeţul Dâmboviţa care şi-au modificat procesele tehnologice, cum este Romcif. Mai mult decât atât, Carpatcement Fieni are şi o centrală care produce energie electrică. Din cei 22 megawaţi pe care-i consumă în perioada de vârf, au 3 megawaţi pe care îi produc prin recuperarea căldurii de la cuptorul de ciment. La fel, OMV Petrom are patru centrale de cogenerare (0,99 megawaţi) care produc şi energie electrică. Din păcate, la noi nu au apărut şi alte firme mari, aşa cum s-a întâmplat în alte judeţe. Combinatul de Oţeluri Târgovişte consumă doar în perioada de noapte, când energia este mai ieftină”, a precizat Paul Dinu, directorul SDEE Târgovişte.
 
Directorul general al SDEE Târgovişte, ing. Paul Dinu, pune această situaţie pe seama investiţiilor făcute de unii dintre marii agenţi economici în creşterea eficienţei energetice.
 
 
Anul 2015 concide cu finalizaerea principalul proiect de investiţii de la Fieni, prin care o parte din căldura generată de procesul de fabricaţie a clinker-ului poate fi convertită în energie electrică (WHPG - Waste Heat Power Generation). 
 
Obiectivul general al proiectului îl reprezintă creşterea eficienţei energetice în procesul de fabricaţie a cimentului prin implementarea unor noi sisteme de îmbunătăţire a eficienţei energetice.
 
 
În producerea cimentului, cea mai mare cantitate de energie este folosită pentru a încălzi la temperaturi foarte mari şi mai apoi pentru a răci clinker-ul (material intermediar, constituind componentul de bază la fabricarea cimentului). Astfel, revalorificarea energiei termice de la cuptorul de clinker şi transformarea ei în energie electrică, creşte eficienţa energetică a cuptorului de clinker. 
 

 
Fostul combinat Mechel de la Târgovişte funcţionează mai mult noaptea şi în week-end, când consumul scade şi energia este mai ieftină. Măsura, spun reprezentanţii firmei, aduce o reducere a facturii cu 5%. Programul de lucru este de la 17.00 la 07.00.
 
„Dacă factura lunară la energie în condiţii funcţionale, când lucrăm la 80% din capacitate, e în jur de 10 milioane de lei lunar, estimăm că folosind această modalitate de lucru vom reduce factura undeva între 3 şi 5 la sută, deci undeva la 300.000 de lei”, declara anul trecut, pentru "Adevărul", Aurel Diamandi, directorul de producţie la Mechel Târgovişte.
   
Furnizorul de energie al Mechel este Tinmar-Ind, companie controlată de omul de afaceri Augustin Oancea, cel mai mare trader privat de electricitate din România, cu un business de peste 300 de milioane de euro. 

Mechel Târgovişte consumă anual aproape 1% din cât consumă România în total.

Dacă apreciezi acest articol, te așteptăm să intri în comunitatea de cititori de pe pagina noastră de Facebook, printr-un Like mai jos:


citeste totul despre: